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使用高压静电分离技术前要先使用物理机械法将废旧电子垃圾碾碎成颗粒状，根据金属和塑料的导电性的不同利用电场使它们分离，高压静电分离设备的分离的过程是:首先用粉碎机将废旧电子垃圾破碎成一定尺寸的金属与非金属的混合颗粒，由于金属具有良好的导电性，而塑料不具备导电性，高压静电分离设备的主要分离技术就是利用这一原理设计其的分离技术精髓的。粉碎后的金属和塑料的混合颗粒会落入到高压静电分离设备中内部中转动的接地辊筒上，并在辊筒上方固定一个高压电极给粉碎的颗粒提供一个稳定的电场，金属和塑料颗粒同时被极化，当它们离开电场区域时，金属颗粒会迅速地失去电荷，塑料颗粒则仍带着电荷，在离心力和重力的作用下，金属颗粒被抛出辊筒，塑料颗粒沿着辊筒落下，高压静电分离设备对金属与塑料的分离由此完成，且分离后的金属物料与塑料纯度高，对废旧电子垃圾的回收效率也高。

高压静电分离设备的工作原理:粉料给到旋转的接地滚筒表面上， 受到电晕电极所产生的负离子轰击而带电，导体颗粒通过接地滚筒迅速失去负电荷，在静电极吸引及重力作用下飞离滚筒表面， 在滚筒前方落下通过输送搅拢送出而被收集，而非导体颗粒则保持所带负电荷， 在电场力作用下紧贴在滚筒表面， 随滚筒一起旋转至后方用毛刷刷下后通过输送搅拢送出被收集，中间部分物料属分离不完全的不合格品, 通过输送搅拢送出后被斗式提升机送至进料斗后继续分离。由此高压静电分离设备对电子垃圾中的有效资源回收就此完成。

实现电子废弃物金属与塑料物理分选的方法有几种？分选是电子废弃物处理中重要的单元操作，其目的是将其中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来。电子废弃物的物理分选可根据粒度、密度、磁性、电性等物理性质不同而进行， 可分为重力分选、磁力分选、电力分选等，物理分选具有等安全因素，是近些年机械大力推广的发展方向。重力分选是根据电子废弃物中不同物质颗粒间的密度或粒度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度或粒度产品的分选过程。重力分选介质有空气、水、重液、重悬浮液。按分选介质的不同，重力分选可分为风力分选、跳汰分选、摇床分选和重介质分选。